Споттер Kripton SPOT 2 new (220В)

Апарат для рихтувальних робіт Споттер Kripton SPOT 2 new (220В)

Опис:

Апарат для точкового рихтування споттер Kripton SPOT2
Криптон 2 призначений для здійснення наступних кузовних робіт:

• Витяжка вм'ятин з допомогою інерційного молотка
• Приварювання цвяхів, шпонок, шпильок, шайб, гайок і болтів.
• Видалення ямок і виправлення різних дрібних дефектів на листовому металі.
• Осідання поверхні за допомогою вугільного електроду.
• Розігрів, загартування і пайку.

Апарат для точкового зварювання Kripton SPOT2 має мікропроцесорне управління.
Потужність дозволяє використання споттера для точкового зварювання металів.

Є можливість регулювання часу і потужності імпульсу.
 

Технічні характеристики контактної зварювання Криптон SPOT 2

• Напруга живлення: 220В
• Споживана потужність: 6500 Вт
• Сила струму: 2800А
• Плавкий запобіжник: 25
• Клас ізоляції: IR22
• Управління: мікропроцесорне адаптивне
• Габаритні розміри в упаковці : 500х200х230 мм
• Вага апарату: 17,5 кг

Комплектація:

1. Апарат для точкового зварювання Споттер Kripton SPOT 2 1шт.
2. Насадка для трикутних шайб 1шт
3. Насадка для овальних шайб 1шт
4. Насадка для шпильок і цвяхів 1шт
5. Насадка для хвилястою дроту 1шт
6. Меднографитовый електрод 1шт
7. Шайба трикутна 2шт
8. Шайба овальна пряма 10шт
9. Шайба овальна поворотна 5шт
10. Хвиляста дріт 1шт
11. Зворотний молоток 1шт

Для полегшення кузовних робіт в Європі, а потім у США, Японії стали використовувати споттери.

Останнім часом в Україні споттери стають дуже популярними.
Spotter (споттер) ― апарат односторонньої точкового зварювання. Принцип дії – зварювання опором. Його зручно використовувати для виправлення великих деталей кузова, особливо таких, до яких немає можливості без розбирання дістатися із зворотного боку (наприклад, двері).
З допомогою споттера до пошкодженої поверхні приварюють спеціальний кріпильний елемент, за який потім необхідно витягнути деформовану поверхню.
Деякі споттери дозволяють нагрівати метал. У разі невеликих пошкоджень можна при нагріванні відновити форму металевої деталі.

Технологічний процес виглядає так:

1. Зачистити невелику ділянку деформованої поверхні.
2. До даної поверхні кріпиться контакт заземлення.
3. Приварюються точковою зваркою кріпильні елементи (це можуть бути трикутники, шайби, шпильки, зворотний молоток).
4. Здійснити захоплення кріпильного елемента і, використовуючи спеціальні пристосування для правки, зробити витяжку дефектної поверхні.
5. Як пристосування для правки використовують стапелі, гідроциліндри, механічні розтягнення, стяжки, зворотний молоток.
6. Видалити приварену кріпильну деталь вручну (обертальними рухами).
7. Зачистити місце точкового зварювання, відновити покриття.

Процес правки не вимагає високої кваліфікації, але необхідно придбати деякі навички та не порушувати правила техніки безпеки.
Крім того, необхідно враховувати при зварюванні товщину металу, що зварюється, правильно вибрати кріпильний елемент, визначити час зварювання.
Якщо кузов машини алюмінієвий, то не можна використовувати зворотний молоток процес правки повинен бути більш плавним.
При використанні точкового зварювання немає необхідності проводити такі час ємні операції, як розбирання і складання елементів (наприклад, дверей, порогів).